管线规划及现场施工手册

Author： Menon E. Shashi

Publishers： 石油工业出版社

Publishing year： 2015

ISBN： 9787518308859

Subject： [TE 石油、天然气工业]

Language： CHS

Introduction

本书简要介绍了组成管道系统的管道、泵、压缩机、阀门和其他设施的设计基础。重点介绍了管道线路选择、管道管理和环境许可、管道选材、管道内部压力条件下的管道强度计算、液体和气体管道的水力学分析、串并联管道所需压力计算、泵站和泵的配置、管道腐蚀,与防腐、管道泄漏检测、管道焊接和无损检测(NDT)、管道调试等。

Chapter

  • 封面

  • 扉页

  • 版权页

  • 《国外油气勘探开发新进展丛书（十一）》编 委 会

  • 本书翻译小组

  • 序

  • 作者简介

  • 原书前言

  • 目录

  • 第1章 设计基础

  • 1.1 计量单位

  • 1.2 液体和气体的物理性质

  • 1.3 总结

  • 参考文献

  • 第2章 选线

  • 2.1 社区和当地管理机构

  • 2.2 人口密度

  • 2.3 技术及项目必备

  • 2.4 施工可行性

  • 2.5 土地征用权

  • 2.6 环境问题

  • 2.7 线路的起点及终点

  • 2.8 连接点

  • 2.9 测绘系统

  • 2.10 现场调查

  • 2.11 并行

  • 2.12 完整性

  • 2.13 公共走廊

  • 参考文献

  • 第3章 管道管理及环境许可

  • 3.1 州际管道管理

  • 3.2 州属管道管理

  • 3.3 州际管道环境许可

  • 3.4 州属管道环境许可

  • 3.5 地方许可

  • 第4章 地役权

  • 4.1 地役权交付物及要求

  • 4.2 项目规划

  • 4.3 征地预算

  • 4.4 土地征用数据库及记录

  • 4.5 现场支持

  • 4.6 地役权的协商与土地征用

  • 4.7 建设支持

  • 4.8 项目完工及管道运营

  • 第5章 平面图

  • 5.1 使用

  • 5.2 平面图的制备

  • 5.3 平面图数量

  • 5.4 定位

  • 5.5 勘测

  • 5.6 图纸发行

  • 5.7 路线调整

  • 5.8 FERC（联邦能源管理委员会）要求

  • 5.9 现存系统

  • 参考文献

  • 第6章 管材概述

  • 6.1 标准

  • 6.2 输送的产品

  • 6.3 操作压力

  • 6.4 操作温度

  • 6.5 装卸及焊接

  • 6.6 输量

  • 6.7 规范与条例

  • 6.8 涂层

  • 6.9 接头涂覆

  • 6.10 配件

  • 参考文献

  • 第7章 管道强度与壁厚

  • 7.1 允许操作压力

  • 7.2 计算内压的巴罗方程式

  • 7.3 巴罗方程式的引出

  • 7.4 巴罗方程式的修正

  • 7.5 气体管道：分类敷设

  • 7.6 厚壁管道

  • 7.7 主线阀

  • 7.8 泄压计算

  • 7.9 确定管道的质量

  • 7.10 总结

  • 参考文献

  • 第8章 管道水力分析

  • 8.1 液体管道中流体的流速

  • 8.2 液体流动的雷诺数

  • 8.3 液体的压力和压力水头

  • 8.4 液体流动的压降

  • 8.5 摩擦因子

  • 8.6 克尔布鲁克—怀特方程

  • 8.7 穆迪图

  • 8.8 黑曾—威廉斯方程

  • 8.9 局部阻力损失

  • 8.10 气体在管道中的流动

  • 8.11 腐蚀速度

  • 8.12 气体流动的雷诺数

  • 8.13 气体流动的摩擦因子

  • 8.14 气体流动的克尔布鲁克—怀特方程

  • 8.15 传输因子

  • 8.16 气体流动的压降

  • 8.17 管道高程的影响

  • 8.18 气体平均压力

  • 8.19 总结

  • 参考文献

  • 第9章 管道串并联和动力要求

  • 9.1 输送液体所需要的总压力

  • 9.2 液体的水压梯度

  • 9.3 液体管道的串联

  • 9.4 液体管道的并联

  • 9.5 高蒸汽压液体的输送

  • 9.6 液体管道的泵功率要求

  • 9.7 液体管道系统水头曲线

  • 9.8 液体管道的集输与分流

  • 9.9 液体管道的环状连接

  • 9.10 气体管道

  • 9.11 气体管道的压力梯度

  • 9.12 气体管道的串联

  • 9.13 气体管道的并联

  • 9.14 总结

  • 参考文献

  • 第10章 阀站

  • 10.1 目标

  • 10.2 阀的用途

  • 10.3 API 6D中没有列出的阀

  • 10.4 阀门的压力等级

  • 10.5 管线设计和阀的选择

  • 10.6 主线阀的位置

  • 10.7 阀站的设计

  • 10.8 地下阀室

  • 10.9 阀门的直接埋地

  • 10.10 天然气管道阀

  • 10.11 气体管道上阀的布置

  • 10.12 气体输送管线上的截止阀间距

  • 10.13 气液管线阀的维修规范

  • 10.14 常用的阀站保护方法

  • 10.15 管道阀的选择（球阀还是闸阀?）

  • 参考文献

  • 第11章 泵站

  • 11.1 多泵站管线

  • 11.2 水力平衡和所需要的泵站

  • 11.3 变管道壁厚

  • 11.4 管道等级的变化（等级降低）

  • 11.5 松弛流动和明渠流

  • 11.6 批量输送不同油品

  • 11.7 离心泵和往复泵

  • 11.8 离心泵的水头和效率与流量的关系

  • 11.9 流量—BHP曲线

  • 11.10 NPSH—流量曲线

  • 11.11 比转速

  • 11.12 离心泵的相似定律

  • 11.13 相对密度和黏度对泵性能的影响

  • 11.14 泵的串联和并联

  • 11.15 泵水头曲线和系统水头曲线

  • 11.16 多台泵与系统水头曲线

  • 11.17 所需要的NPSH和可利用的NPSH

  • 11.18 泵站配置

  • 11.19 控制压力和节流

  • 11.20 变速泵

  • 11.21 VSD泵与控制阀

  • 11.22 总结

  • 参考文献

  • 第12章 压缩机站

  • 12.1 压缩机站的选址

  • 12.2 水力平衡

  • 12.3 等温压缩

  • 12.4 绝热压缩

  • 12.5 多变压缩

  • 12.6 压缩气体的出站温度

  • 12.7 所需的压缩功

  • 12.8 压缩机最优位置

  • 12.9 压缩机的串并联

  • 12.10 离心式和容积式压缩机

  • 12.11 压缩机性能曲线

  • 12.12 压缩机能头和气体流量

  • 12.13 压气站的管道水力损失

  • 12.14 压气站示意图

  • 12.15 总结

  • 参考文献

  • 第13章 防腐

  • 13.1 管道中的腐蚀现象

  • 13.2 管道失效的原因

  • 13.3 腐蚀的类型

  • 13.4 腐蚀的控制

  • 13.5 总结

  • 参考文献

  • 第14章 泄漏检测

  • 14.1 预防

  • 14.2 压力调节

  • 14.3 阴极保护

  • 14.4 腐蚀挂片

  • 14.5 管道标识

  • 14.6 智能清管

  • 14.7 管道安全监测

  • 14.8 规章制度

  • 14.9 用途

  • 14.10 中间截止阀

  • 14.11 止回阀

  • 14.12 巡逻

  • 14.13 检测

  • 14.14 计量

  • 14.15 监控和数据采集系统

  • 14.16 水压试验

  • 参考文献

  • 第15章 管道清管和检测技术

  • 15.1 清管器的运用

  • 15.2 管道清管系统

  • 15.3 问题管道

  • 15.4 可清管的管道系统

  • 15.5 清管器的推进

  • 15.6 多功能清管器

  • 15.7 清管器的选择

  • 15.8 聚乙烯清管器

  • 15.9 第一次接触聚乙烯清管器

  • 15.10 清管器串列

  • 15.11 智能清管器

  • 15.12 专家数据评估

  • 15.13 外部腐蚀

  • 15.14 内部腐蚀

  • 15.15 检测后处理细则

  • 15.16 总结

  • 参考文献

  • 第16章 管道施工

  • 16.1 管道施工工序

  • 16.2 施工干扰区恢复

  • 第17章 焊接与无损检测

  • 17.1 管道焊接工艺

  • 17.2 样本制备

  • 17.3 试验

  • 17.4 验收标准

  • 17.5 标准管道焊接

  • 17.6 双接头管道焊接

  • 17.7 X系列钢管焊接

  • 17.8 焊工资质

  • 17.9 焊工职责

  • 17.10 全自动焊接

  • 17.11 自动焊接完整性检验

  • 17.12 半自动焊接

  • 17.13 焊接管道强度

  • 17.14 管道环焊缝无损检测

  • 17.15 X射线无损检测

  • 17.16 缺陷修复

  • 17.17 拒收标准

  • 参考文献

  • 第18章 静水压力测试

  • 18.1 管道测试

  • 18.2 服务管道的分类

  • 18.3 州内管道

  • 18.4 州内管线预测试计划

  • 18.5 测试用水处理

  • 18.6 测试过程中的安全和设备操作步骤

  • 18.7 阀门操作

  • 18.8 训练和判断

  • 18.9 测试程序

  • 18.10 增压

  • 18.11 列举静水压测试设备清单

  • 18.12 测试

  • 18.13 后续测试结果

  • 18.14 测试泄漏分析

  • 18.15 携入的空气及蒸汽

  • 18.16 泄漏隔离阀及配件

  • 18.17 水温影响

  • 18.18 测试报告

  • 18.19 泄漏量分析

  • 18.20 州际液体及天然气输送管线测试

  • 18.21 测试段12

  • 18.22 跨州管道测试

  • 18.23 管道破裂

  • 参考文献

  • 第19章 试运行

  • 19.1 计划

  • 19.2 试运行计划流程

  • 19.3 运行维护手册

  • 19.4 竣工

  • 19.5 定径清管器

  • 19.6 系统检验

  • 19.7 管道干燥

  • 19.8 线路利用率

  • 参考文献

  • 第20章 说明书撰写、数据表制作、请购单开发及投标分析

  • 20.1 说明书撰写

  • 20.2 材料规范

  • 20.3 施工规范

  • 20.4 请购单开发

  • 20.5 投标报价和竞标分析

  • 第21章 运行及维护手册

  • 21.1 运行手册

  • 21.2 规程

  • 21.3 应急程序

  • 21.4 培训方案

  • 21.5 详细资料

  • 21.6 维护手册

  • 21.7 预防性维护

  • 21.8 项目数据手册

  • 21.9 启动顺序过程

  • 21.10 关机顺序过程

  • 参考文献

  • 附录

    • 服务邮箱： whx@cnpiec.com.cn

    联系电话：010-65063046；65001305

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